1、電子潔凈廠房防火分區(qū)設(shè)計(jì)

防火分區(qū)是采用具有一定耐火性能的分隔構(gòu)件劃分的，能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)蔓延。潔凈廠房的建筑防火分區(qū)重點(diǎn)要考慮以下幾個(gè)方面：

1）潔凈室為保證廠房的潔凈度，避免開窗形成密閉的空間，保證氣密性。這樣導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生后，大量的煙氣令人窒息昏厥，而外墻無窗難以發(fā)現(xiàn)室內(nèi)的火災(zāi)，對(duì)疏散和撲救都不利，所以《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2013第5.2.10條明確規(guī)定：潔凈廠房同層潔凈室外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈室的門窗，其門窗洞口間距大于80m時(shí)，應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口！《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014第7.2.5條提出了更嚴(yán)格的要求：供消防救援人員進(jìn)入的窗口的凈高度和凈寬度均不應(yīng)小于1.0m，間距不宜大于20m且每個(gè)防火分區(qū)不應(yīng)少于2個(gè)。

2）潔凈廠房設(shè)有人員凈化、物料凈化設(shè)施，各生產(chǎn)區(qū)域因潔凈度等級(jí)差導(dǎo)致建筑內(nèi)部區(qū)劃分隔復(fù)雜，建筑內(nèi)部平面布置曲折，工作人員平時(shí)出入要通過曲折迂回的路線，增加了疏散路線上的障礙，延長了安全疏散的距離和時(shí)間。所以《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第5.2.8條明確規(guī)定：安全出入口應(yīng)分散布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志！

3）潔凈廠房設(shè)備密閉性良好，并設(shè)有氣體或可燃蒸汽報(bào)警裝置和滅火裝置時(shí)，應(yīng)按丙類設(shè)防?？梢?，電子潔凈廠房的定性為丙類建筑。根據(jù)其火災(zāi)特性，為了保障財(cái)產(chǎn)、人身的安全，嚴(yán)格控制潔凈廠房的耐火等級(jí)，《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》[5]GB50472-2008第6.2.1條明確規(guī)定：潔凈廠房耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。隨著潔凈廠房的面積越來越大，且生產(chǎn)工藝無法分隔，防火分區(qū)面積大大超過《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：“丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房的潔凈室，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備設(shè)有火災(zāi)報(bào)警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%ob/m的高靈敏度早起火災(zāi)報(bào)警探測系統(tǒng)后，其每個(gè)防火分區(qū)的******允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定！”電子潔凈廠房大都是垂直單向流潔凈室，潔凈室生產(chǎn)區(qū)與下技術(shù)夾層以多孔活動(dòng)地板和華夫板進(jìn)行分隔，作為空氣通道的空間，故根據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)和用途，上下技術(shù)夾層和潔凈生產(chǎn)區(qū)可以作為同一個(gè)防火分區(qū)。除潔凈區(qū)外的其它設(shè)備支持區(qū)防火分區(qū)面積根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的丙類廠房每個(gè)防火分區(qū)的******允許建筑面積值確定。

2、電子潔凈廠房安全疏散設(shè)計(jì)

安全疏散設(shè)計(jì)是防火設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為避免建筑內(nèi)人員因火燒、煙熏中毒和房屋倒塌而遭到傷害，必須盡快撤離，室內(nèi)的物資也要盡快搶救出來?！峨娮庸I(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定潔凈廠房的安全出口的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每一生產(chǎn)層、每個(gè)防火分區(qū)或每一潔凈室的安全出口數(shù)目，應(yīng)符合《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中相關(guān)規(guī)定。

2）安全出口應(yīng)分散布置，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志；安全疏散距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定！安全疏散用門應(yīng)向疏散方向開啟，并應(yīng)設(shè)觀察玻璃窗。

3）丙類生產(chǎn)的電子潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報(bào)警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%ob/m的高靈敏度早期火災(zāi)報(bào)警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于第2款規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。此類廠房由于生產(chǎn)工藝設(shè)備體積大、連續(xù)性生產(chǎn)、自動(dòng)化傳輸?shù)纫蛩?，致使要?shí)現(xiàn)廠房內(nèi)任一點(diǎn)到安全出口的距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定十分困難；廠房中操作人員較少，人員密度極低，且人員流動(dòng)巡查。因此《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定在滿足規(guī)定前提下，安全疏散距離可按工藝要求確定，但不得大于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。這個(gè)疏散距離為廠房內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離，需考慮緊急情況下人員疏散的實(shí)際行走距離！另外在防火分區(qū)及疏散示意圖上應(yīng)表示消防救援口，消防救援口的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

3、電子潔凈廠房潔凈度設(shè)計(jì)

潔凈廠房設(shè)計(jì)時(shí)如何控制潔凈度對(duì)于建筑設(shè)計(jì)來說尤為重要。針對(duì)潔凈室污染的顆粒主要來源分析控制潔凈度的途徑。

1）人員凈化的流線。潔凈廠房內(nèi)的人員凈化應(yīng)遵循由外至內(nèi)逐步潔凈的循序漸進(jìn)的原則，生產(chǎn)人員通過門廳進(jìn)入換鞋，更外衣區(qū)域后進(jìn)去準(zhǔn)潔凈區(qū)，在準(zhǔn)潔凈區(qū)更潔凈服通過空氣吹淋后進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)，在平時(shí)的建筑設(shè)計(jì)過程中需要嚴(yán)格遵循人員凈化的流線，避免由于人員行走路線逆轉(zhuǎn)所帶來的交叉污染。

2）物料保證潔凈度。潔凈室設(shè)備及物料的入口應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不應(yīng)與人員出入口混雜，對(duì)于搬入潔凈室的設(shè)備和物料在進(jìn)入潔凈室前需進(jìn)行凈化處理，建筑設(shè)計(jì)中需考慮物料凈化用室，物料凈化用室與潔凈區(qū)之間應(yīng)設(shè)計(jì)氣閘室或傳遞窗，凈化后的物料通過氣閘室或傳遞窗進(jìn)入潔凈區(qū)，確保物料的搬入不影響潔凈室的空氣潔凈度。

3）保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的密閉性。減少構(gòu)造縫隙以及加強(qiáng)縫隙構(gòu)造的氣密性。除了控制潔凈室塵粒外，對(duì)于室內(nèi)裝修材料的選擇以及室內(nèi)裝修的做法也非常重要，潔凈廠房潔凈區(qū)的裝修材料不得采用釋放對(duì)電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料，材料表面應(yīng)不起塵，不積灰，構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少凹凸！另外由于裝修材料很多都為高分子合成材料，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生靜電，靜電對(duì)于潔凈生產(chǎn)帶來極大的危害，所以在裝修設(shè)計(jì)中特別是地面設(shè)計(jì)需考慮消除靜電的有效措施。同時(shí)墻面與地面交接的地方，為了避免灰塵的聚集，在潔凈區(qū)裝修中宜采用弧形的踢腳。

在滿足規(guī)范要求下盡量合理布置工藝流線，合理劃分防火分區(qū)并布置消防安全出口！在電子潔凈廠房設(shè)計(jì)中為了達(dá)到潔凈生產(chǎn)的要求，保證潔凈生產(chǎn)所需的潔凈度、溫濕度等，還涉及到暖通、氣體動(dòng)力、電氣、給排水等其他各專業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，另外結(jié)構(gòu)專業(yè)對(duì)于防微振的控制措施考慮也非常重要，每一個(gè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)，需要各專業(yè)之間緊密配合。